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当维氏金刚石压头出现问题时，需及时调整以确保测量精度和设备稳定性。
转动手轮将工作台降至低，松开固定顶丝并标记压头与主轴连接位置，避免安装时错位。清洁主轴接触面，将新压头对准标记位置，确保红点标记与主轴对齐，紧固顶丝后需进行压痕测试验证。调整主轴下端间隙，确保导向座不直接接触主轴锥面，通过转轴侧面螺钉微调工作轴与主轴同轴，并在试块上压痕验证。若压痕偏离显微镜中心，需松开升降丝杆螺丝，轻移丝杆使工作台轴心与压痕位置重合，重复调整至对齐。使用80倍立体显微镜观察压头端，若发现缺损、裂纹或磨损，需立即更换。清洁压头时用脱脂棉蘸酒精轻擦，避免油污或灰尘影响测试结果。用标准测微尺检查标尺准确性，偏差过大需送修或更换目镜。若负载差+1.0%，需调整杠杆比例或检查力点刀刃、支点钢球是否磨损。测量时禁止转动压头或施加额外力,避免压头损伤，试验力施加完毕后方可移动压头。保持环境清洁，防止粉尘进入压头与主轴间隙。每3个月检查压头状态及同轴度，润滑主轴和升降丝杆。使用标准硬度块校准设备，确保压痕对角线长度误差0.002mm。显微维氏硬度计需用标准玻璃刻尺校准目镜，调整光源角度以清晰显示压痕边界。小负荷维氏硬度计需更严格控制压头状态，避免压穿样品。
压头问题需通过安装、同轴校准及定期维护解决。
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