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标准硬度块常规工业需求适用于热处理件,如模具钢,标准块误差需+0.5HRC。维氏更适合薄层/小零件检测,要求压痕对角线测量误差<0.5μm。铝合金等软材料应选用HRB标尺,铸铁推荐HBS。每0.1mm厚度硬度波动2HRC。渗碳层表面与芯部硬度差需≥15HRC。研磨抛光Ra0.05μm可降低压痕测量误差30%。真空淬火比盐浴淬火硬度均匀性提升50%。普通钢块2000次压痕后需校准。硬质合金块可达10000次压痕。高温车间选择热稳定性合金。腐蚀环境镀铬层采用氧化陶瓷块。机器人用标准块需增加定位孔和二维码追溯标识。计量机构认可标志须包含标准块编号、校准日期、温度补偿系数。在块体中心及距边缘5mm处测试,波动值应标称误差。用已知标准块进行验证测试。压痕间距23倍压痕直径。存储温度20℃,湿度<60%。用HRC块检测铝件,导致读数虚高20%,过度追求高精度。普通热处理检测仅需工业级精度,忽视基体厚度。智能硬度块内置RFID芯片,自动记录使用次数和位置。温度补偿功能实时显示修正后硬度值。单块同时满足HRC/HV/HB测试。5mm厚度内集成6个硬度层级。
选型先明确检测标准,确定材料硬度范围,评估使用环境,平衡预算与周期。
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