轧辊硬度计是保障其抗磨性、抗裂性及轧材表面质量的核心指标。使用硬度计进行检测，须将严格遵循技术规范置于位置。任何对规范的偏离，无论多微小，都可能导致测量值失真，进而引发对轧辊性能的误判，为后续生产埋下质量与风险。
技术规范并非束缚，而是确保测量结果可比性、复现性与准确性的科学框架。它系统规定了从环境条件、试样准备、仪器校准到具体操作步骤与数据处理的完整流程。规范明确要求测量在温湿度受控、无振动、无强磁场干扰的环境中进行。因为温度波动会影响压头与试样的材料特性，振动则会干扰读数稳定性。忽略环境要求，测量基础便已动摇。被测轧辊表面须经过规范要求的制备——达到指定的平整度、光滑度与清洁度。粗糙、倾斜或有油污的表面会直接影响压头压入深度或对角线测量，引入显著误差。规范的制备方法是消干扰因素的前提。须使用符合标准的标准硬度块，在规范指定的周期与硬度值范围内对硬度计进行校准。这是将仪器读数与公认的硬度标尺连接起来的途径。未经校准或超期校准的测量，其数值无异于无意义的随机数字。严格遵循规范的加载速率与保持时间。过快加载或保持时间不足，材料塑性变形不充分，会导致读数偏高。规范明确要求压痕间距、距边缘距离，以避免加工硬化区或材料不均匀区的影响。对布氏、维氏硬度，需使用规范指定的显微镜在特定光线下测量压痕对角线；对里氏硬度，需确保冲击方向与试样表面垂直。任何简化或估算都不可接受。
严格遵循硬度计技术规范，其本质是坚守计量学的科学精神。它要求操作者摒弃经验主义与随意性，将每一步操作都转化为可重复、可验证的标准动作。这不仅是对单次测量结果的责任，更是对轧辊质量评价体系公信力的维护。唯有将规范内化为不容妥协的操作习惯，硬度计上的每一个读数，才能真正成为指导轧辊使用与科学维护的可靠依据。