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洛氏硬度计误差产生的原因分析

时间:2013-4-15 点击:2169次

洛氏硬度计误差产生的原因分析:
1、我们常见的硬度计的试验力误差包括初试验力、主试验力误差及试验力施加不平稳等误差。初试验力大,硬度值高,总试验力大,硬度值小,特别是对低硬度影响显著。
2、压头轴线方向的变形和位移引起的误差,机架的弹性变形和弹性后效、升降丝杠的弹性变形和轴向位移,以及试样支承面与试台台面的密合性不良等均影响试验结果,压头安装不良影响硬度值,应使压头肩部与主轴下端面紧贴。
3、测量机构的误差。
4、压头的质量引起的误差,金刚石主要包括压头的几何形状偏差、表面粗糙度、金刚石锥体镶装的正确性、焊接得个牢固程度及结晶方向的选择;球压头的直径偏差、椭圆度、表面粗糙度及球本身的硬度等。
5、试验力施加速度的影响。施加应平稳、没有冲击、振动。
6、总试验力保持时间影响,保持时间越长,硬度越底。
7、温度的影响,温度越高,硬度值越底,当温度变化10℃时,影响0.1-0.3HRC。
8、洛氏硬度计试样的影响,试样的平面度、平行度、表面粗糙度、厚度以及锈、油、脏。
只有充分的了解到洛氏硬度计的误差原因,才能找到解决的办法,这是每一个硬度计用户都应该注意到得问题。

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